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開放立式煉膠機(jī)

簡要描述:開放立式煉膠機(jī)適用用于再生膠廠、傳動帶廠、輸送機(jī)帶廠、橡膠制品廠、鞋廠、電纜廠、膠管廠、密封件等橡膠有關(guān)行業(yè)。引進(jìn),推出新式開放式煉膠機(jī),該機(jī)具有工作效率高、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、混煉能力強(qiáng)等優(yōu)點. 特點:勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率高,比較激動靈活

  • 產(chǎn)品型號:XK-360
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-09-12
  • 訪  問  量:2507
詳情介紹
  開放立式煉膠機(jī)特點
 
  1、高硬度鍍鉻輥筒,耐高溫,導(dǎo)熱快,防腐蝕,表面硬度高,硬度可達(dá) HRC60~62
 
  2、滾筒表面處理工藝:粗加工、鉆孔、預(yù)磨、熱處理、精磨、電鍍、研磨、拋光。
 
  3、特殊定制發(fā)熱棒,動補(bǔ)償以及PID自整定功能,確保溫度均衡。動補(bǔ)償以及PID自整定功能,確保溫度均衡。不同區(qū)域加熱功率不同,使輥筒表面溫度始終保持均衡。
 
  4、齒輪減速電機(jī),高比速減速馬達(dá),同比其他傳送馬達(dá)節(jié)能80%,加之重型鉸鏈傳動,保證其平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)及極低的噪音。
 
  5、采用精密絲桿調(diào)節(jié)滾筒間距,直讀式刻度盤。
 
  6、以獲得不同的試片輾壓厚度(0.01~8mm 間距可調(diào)),以供試驗用。
 
  7、變頻器采用海利普 NV系列變頻器,采用摸擬量輸出,直接可讀出滾筒現(xiàn)有轉(zhuǎn)速,無級變頻調(diào)速,更方便使用操作
 
  8、完善的緊急停車設(shè)置,箱體前安裝安全反專門裝置,在輥筒上方加裝安全檔桿,在操作臺任意位置加裝安全急停裝置,能大限度保證人員以及設(shè)備的安全使用。人性化的操作高度設(shè)計,減少操作者的勞動強(qiáng)度。
 
  9、加熱方式:電加熱 升溫快速度,平穩(wěn),也可根據(jù)客戶的實驗要求進(jìn)行靈活多變的設(shè)計,能在短時間內(nèi)滿足客戶提出的特殊設(shè)計要求,模塊化結(jié)構(gòu),客戶可選結(jié)構(gòu)多種多樣。
 
  10、設(shè)計結(jié)構(gòu)簡潔明快、操作方便,不需要安裝,接上電線、管線即能工作。
 
  11、機(jī)架、壓蓋、底座全部采用焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)過退火除應(yīng)力處理,外形美觀大方。
 
  開放立式煉膠機(jī)操作:
 
  1.本機(jī)臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。
 
  2.開車前必須穿戴好防護(hù)用品。
 
  3.開車前必須檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物;檢查防護(hù)罩是否齊全牢固,緊固件有無松動;按照潤滑規(guī)范檢查、補(bǔ)充各潤滑部位的潤滑油;檢查水、電、汽儀表、閥門是否靈敏可靠。每班開車,必須試驗緊急剎車是否靈敏可靠(制動后前輥空車回轉(zhuǎn)不超過四分之一周),平時嚴(yán)禁用緊急剎車裝置停車。
 
  4.壓縮空氣不足不能開車,以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應(yīng)立即停車清除,若掉進(jìn)其它雜物時不能立即停車,應(yīng)打開上下頂栓卸料后停車。
 
  5.調(diào)整輥距要兩邊同時調(diào)整,避免輥筒偏外造成損傷,嚴(yán)禁偏輥操作。加料時,膠料要靠大齒輪一側(cè)加入。
 
  6.軸筒的加熱及冷卻必須在轉(zhuǎn)動中緩慢進(jìn)行,冷卻水不能在輥溫高時突然通入,禁止驟然加熱或冷卻,以防止輥筒產(chǎn)生縱向裂紋。
 
  7.操作過程中密切關(guān)注各潤滑部位油量,隨時加注潤滑油,防止化瓦。
 
  8.操作時要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。割刀必須放在安全地方,割膠時必須在輥筒下半部進(jìn)刀,割刀口不準(zhǔn)對著自己身體方向。
 
  9.易燃易爆材料,如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等,不能在密煉機(jī)中操作。
 
  9.推料必須半握拳,不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。摸測輥溫時手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
 
  10.輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板,軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。
 
  11.遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源并關(guān)閉水、氣閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。
 
  12.工作完畢切斷電源、關(guān)閉水、氣閥門。清理工作場所,保持現(xiàn)場清潔。
 
 

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