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臥式硅橡注射機(jī)
簡(jiǎn)要描述：臥式硅橡注射機(jī)特點(diǎn)介紹：1.力學(xué)設(shè)計(jì)機(jī)座采用特殊力學(xué)設(shè)計(jì), 平面精度佳, 制成品外觀美, 品質(zhì)優(yōu)。2.入料系統(tǒng)特殊二段式入料設(shè)計(jì), 能使原料得到好的排氣效果, 又不死料之功能。3.射出量控制采用高精密度德制電子尺設(shè)計(jì), 能準(zhǔn)確的控制與計(jì)算射出量之大小。4.轉(zhuǎn)射板設(shè)計(jì)具特殊的座進(jìn)、座退功能, 可使射嘴不死料。清料容易, 品質(zhì)穩(wěn)定。5.安全設(shè)計(jì)備有日制高科技紅外線(xiàn)安全電眼
產(chǎn)品型號(hào)：RHS-300T- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間：2024-09-11
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：2389
詳情介紹
臥式硅橡注射機(jī)操作規(guī)程
1，開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備個(gè)控制開(kāi)關(guān)按鈕電器線(xiàn)路，操作手柄有無(wú)損壞和失靈現(xiàn)象。
2，檢查冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通常。
3，檢查油箱中油量是否充足，(油溫在15°C以下或60°C以上時(shí)，禁止運(yùn)行設(shè)備)
4，合上電源開(kāi)機(jī)，根據(jù)工藝要求設(shè)定模具溫度，硫化時(shí)間，壓力。
5，無(wú)磨具或模具小于2400mm 禁止增壓動(dòng)作(模具最大5400mm)
6，裝膠時(shí)嚴(yán)禁兩人操作，要注意膠上有無(wú)異物或硬東西。
7，在操作過(guò)程中，發(fā)生任何故障時(shí)，首先要按下急停開(kāi)關(guān)，必要時(shí)切斷總電源。
8，關(guān)閉設(shè)備前必須將自動(dòng)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)檔位，把注射料筒內(nèi)的膠全部打出，按下拔桿動(dòng)作。
9，將冷流道溫度設(shè)定為30°C水循環(huán)不可關(guān)閉保持通暢,上熱板和冷流道顯示溫度50°C以下，就可以關(guān)閉總電源。
10，工作時(shí)每星期應(yīng)對(duì)立柱進(jìn)行清潔，用黃油槍注入潤(rùn)滑脂。嚴(yán)禁一切工具放在設(shè)備上，保持設(shè)備干凈，無(wú)雜物。
臥式硅橡注射機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
(1) 每班操作之前或者接班后，保養(yǎng)員應(yīng)對(duì)注射機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑， 要求先將原臟油擦凈再注入新油。
(2) 經(jīng)常保持機(jī)器的清潔，定期進(jìn)行檢驗(yàn)，大、中修應(yīng)列入計(jì)劃。對(duì)已 磨損的零件應(yīng)視其損壞程度進(jìn)行修復(fù)或更換，保持設(shè)備的完好程度。
(3) 液壓系統(tǒng)的工作油液壓力一般不超過(guò)技術(shù)參數(shù)中要的數(shù)值。
(4) 應(yīng)嚴(yán)格注意不得有水或雜物等混入液壓油中。同一機(jī)臺(tái)不得注入不 同牌號(hào)的工作油。
(5) 油箱中應(yīng)保持一定量的工作油，機(jī)器初用時(shí)一個(gè)月后應(yīng)將油箱及濾 油器清洗一次，注入新的或經(jīng)過(guò)過(guò)濾的干凈油，以后每半年清洗一次。
(6) 潤(rùn)滑系統(tǒng)要保持潤(rùn)滑油管通暢，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)被鐵屑污染，初 用時(shí)一個(gè)月后要清理油槽，將潤(rùn)滑油過(guò)濾。
(7) 充分保證供給沒(méi)路冷卻水，保持工作油溫不超過(guò)50℃。
(8) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意電機(jī)發(fā)熱情況，一般不超過(guò)65℃。
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