分析平板硫化機技術(shù)常識及問題
平板硫化機的主要用于硫化平板型膠帶、膠板、高分子等平板類產(chǎn)品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點。
按機架的結(jié)構(gòu)形式分為兩類,一種是柱式平帶平板硫化機,另一種是框式平帶平板硫化機,按工作層數(shù)有單層和多層硫化機之分,按液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)則有水壓和油壓之分。
平板硫化機的主要功能是提供硫化所需要的壓力和溫度,壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由幾種加熱方式鍋爐蒸汽、導(dǎo)熱油加熱器、電熱絲、導(dǎo)熱油爐等方式所提供,如果出現(xiàn)問題可通過以下方式解決:
1、溫控儀讀數(shù)不準(zhǔn),出現(xiàn)亂碼(如600多度)或亂跳 可能接觸不良,拔插接插件:可能接口氧化,需更換接插件;可能電纜斷了,需更換電纜;測溫元件損壞,需更換元件;加熱板內(nèi)有水份,需把加熱板烘干。
2、升溫階段,到一定溫度后,溫度升不上去 可能沒放隔熱板,需放隔熱板:可能把硫化時間打開了,需把硫化時間關(guān)閉;隔熱板受潮,需到隔熱板烘干。
3、保管不當(dāng)加熱板受潮 把電控箱打到手動,控制溫度在100度烘至沒有水氣。
4、卸壓后,水泵壓力表不歸零 打壓時有空氣造成指針偏移,把壓力表拆開,把指針拔出,重新歸零:壓力超壓,更換壓力表。
5、水壓板滲水 螺絲或邊緣接縫處滲水,沿水壓板一周緊螺絲:水壓板膠面滲水,需更換膠皮。
6、壓力打不上去 可能機架壓太緊把水咀壓住,把機架螺栓稍松一下:可能水壓泵有空氣需排氣可能水壓泵漏氣,各接口沒有擰緊需重新擰緊,或需更換墊圈。